MODUULIRAKENTEINEN FUTURE^® ILMANVAIHTOKONESARJA

LATAA FUTURE®++ MITOITUSOHJELMA

• SÄHKÖ- JA AUTOMAATIOVARUSTELu

  Sähkö- ja automaatiovarustelu on saatavilla Kojan Future-ilmanvaihtokoneisiin asiakkaan tarpeet huomioiden. Tehtaalla asennetut sähkö- ja automaatioratkaisut säästävät aikaa työmaalla, vähentää eri urakoitsijoiden törmäilyä IV- konehuoneessa ja helpottavat huomattavasti toimintakokeiden aikataulupaineita.

  Kokonaisena toimitetut, säätölaitteella varustetut, sähköistetyt ja tehtaalla testatut Future-ilmankäsittelykoneet on CE-merkitty. Muissa tapauksissa CE-merkintä saatavilla tapauskohtaisesti. Kaikissa käytetyissä sähkökomponenteissa on CE-merkintä.

  Riviliitinvarustelu

  • Ilmanvaihtokoneessa yhdistetty konekeskus, jossa omat sähkö- ja automaatio-osat
  • Tehtaalla asennetaan Kojan toimittamat kenttälaitteet automaatio-osaan johdotettuna
  • Kenttälaitteet kytketään riviliittimille tai automaatiourakoitsijan toimittamille I/O- korteille
    (ks. esimerkkikuva)
  • Konetta ohjataan rakennusautomaatiojärjestelmällä
  • Sähkölaitteet (pumput, puhaltimet, ym.) on kaapeloitu sähköosaan, johon tuodaan työmaalla sähkönsyöttö konehuoneen ryhmäkeskukselta
  • Sähköinen esilämmityspatteri kaapeloidaan erikseen konehuoneen ryhmäkeskukseen
  • Konekeskukselle varataan 600 mm leveä osa koneen kyljestä
  • Mikäli kone toimitetaan kokonaisena, voidaan kaapelireitit ja kenttälaitteet asentaa ja kytkeä tehtaalla valmiiksi (ks. toimitus- ja asennusvaihtoehdot)
  • Mikäli kone toimitetaan erillisinä moduuleina, kaapelit on kytketty vain kenttälaitteiden päästä. Kaapelireittien asennus ja kenttälaitteiden kytkentä suoritetaan loppuun työmaalla. Asennusten loppuun saattaminen ei sisälly vakiotoimitukseen.

  

  
• NETTO+®

  Koja Netto+^® -tekniikalla on ratkaistu perinteisen nestekiertoisen LTO- järjestelmän ongelmia, mm. hyötysuhteen heikkeneminen kylmissä olosuhteissa, nesteen jähmettyminen ja turhat huurteensulatusjaksot. Tekniikan ansiosta lämmitysenergian lisävuosisäästö jopa yli 30 % perinteiseen nestekiertoiseen LTO- järjestelmään verrattuna.

  Nestekiertoisia LTO-järjestelmiä käytetään esimerkiksi sairaalakohteissa, asuinrakennuksissa ja hyvinvointitiloissa, sekä muissa tiloissa, joissa tulo- ja poistoilmavirrat eivät saa sekoittua keskenään. Tulo- ja poistoilmavirtojen täydellisen erottamisen ansiosta poistoilmavirran sisältämät epäpuhtaudet eivät pääse tuloilman sekaan.

  • Netto+^® -järjestelmässä energiaventtiiliä hyödynnetään pumpun säädössä, jolloin optimaalinen virtaus mahdollistaa tasaisen korkean hyötysuhteen ulkolämpötilasta riippumatta

  • Pienempi lämmityksen huipputehontarve pienentää kaukolämmön perusmaksuja

  • Älykkään huurteeneston ja uuden paripatteriteknologian ansiosta neste ei jäädy eikä ilmavirtoja tarvitse pienentää huurteenpoiston ajaksi

  • Järjestelmä toimitetaan testattuna suoraan Kojan tehtaalta sisältäen kaikki LTO-ryhmän komponentit, jolloin säästetään asennusaikaa työmaalla

  • Avoin järjestelmä, ei erillistä LTO-säädintä. Netto+^® -ryhmässä toimitettavat anturit johdotettu riviliitinkotelolle.

  • Netto+^® -järjestelmä komponentteineen on helposti mitoitettavissa Future++ Mitoitusohjelmalla

  • Mittatarkka, todelliset mitat 3D-malliin

  

  
• PUMPPURYHMÄT

  Mitoittamalla pumppuryhmät Future^®++ Mitoitusohjelmalla varmistetaan mitoitetun patterin optimaalinen toiminta sekä siihen liittyvien komponenttien sopivuus. Kun pumppuryhmä toimitetaan valmiina kokonaisuutena, säästyy työaikaa työmaalla sekä saadaan tiivis ja toimiva ratkaisu.

  • Optimaalinen ja energiataloudellinen mitoitus patteri- ja pumppuryhmäkokonaisuudelle kätevästi Future^®++ Mitoitusohjelmalla
  • Toimitetaan irrallisena pakettina
  • Mittatarkka, todelliset mitat 3D-malliin
  • Lämmitysryhmissä korkean hyötysuhteen Grundfos Magna3 -kiertovesipumppu
  • Useita eri Belimon venttiilivaihtoehtoja valittavissa kvs-arvon mukaan
  • Materiaalina lämmitysryhmissä maalattu teräs, jäähdytysryhmissä kupari / ruostumaton teräs
  • Koeponnistetaan tehtaalla 8 barin ilmanpaineella
  • Kattava dokumentointi koneajossa (ks. esimerkkikuva)

   

   

  

  
• FUTURE® CLEAN

  Future^® Clean -hygieniamalli täyttää tiukat puhtausvaatimukset, ja se soveltuu erinomaisesti sairaaloiden, terveyskeskusten ja muiden terveydenhoitolaitosten, elintarvikkeiden valmistus- ja käsittelyteollisuuden sekä elektroniikkateollisuuden ilmastointitarpeisiin. Future® Clean täyttää standardien VDI 6022 ja DIN 1946-4 vaatimukset. Ilmastointikoneen vaippa on sisäpinnaltaan tiivis ja se on valmistettu desinfioinnin- ja pesunkestävästä materiaalista. Toimintojen puhdistusta nopeuttavat suuret, tarvittaessa saranoidut huoltoluukut ja ulosvedettävät komponentit. Puhdistusta helpottaa myös koneen asentaminen 1-2 %:n kaltevuuteen huoltoluukkujen suuntaan, jolloin vesi poistuu toimintokohtaisten vesiyhteiden kautta.

  Rakenne

  • vaipan tiiveysluokka L2
  • huoltoluukuissa vaihdettava uratiiviste
  • ei vettä ja likaa kerääviä koloja
  • vaipan materiaali sinkitty tai ruostumaton teräs
  • tulpalla varustettu vedenpoistoyhde saatavissa seuraaviin toimintoihin: sulku/sekoitus/kiertoilma, suodatin, tarkastusosa, puhallinosa, äänenvaimennin
  • suositellaan riittävät, vesiyhteillä varustetut väliosat toimintojen väliin puhdistuksen helpottamiseksi
  • lisävarusteena saatavissa moduulien välisen liitoksen peitelistat
  • sinkitylle koneelle saatavissa lisävarusteena ruostumaton pohjalevy seuraaviin toimintoihin: sulku/sekoitus/kiertoilma, suodatin, tarkastusosa, puhallinosa, äänenvaimennin
  • koneen vaippa ja konealusta mahdollista saada epoksimaalattuna

   

  Suodatus

  • koneeseen on valittavissa kaikki yleisimmät suodatintyypit
  • lisäksi painepuolelle voidaan asentaa EU10...EU14 -mikrosuodattimet, jolloin pienetkään hiukkaset eivät pääse ilmastoitavaan tilaan

   

  Jäähdytyspatteri

  • valittavissa patterin jakotukkien alle oma allas
  • jäähdytyspatteri saatavissa syvällä, kahteen suuntaan kallistetulla altaalla varustettuna, lisävarusteena sulatuskaapelointi
  • suositellaan käytettäväksi pisaranerotinta

   

  Puhaltimet

  • suorakäyttöiset EC- tai AC-puhaltimet

   

  Äänenvaimennus

  • Cleantec (märkäpyyhittävä)
  • Ewona / Dacron (märkäpestävä)
  • Äänenvaimenninlamellit ulosvedettävissä puhdistusta varten
• TOIMITUS JA ASENNUS

  Future^® -ilmanvaihtokone voidaan toimittaa työmaalle asiakkaan tarpeiden ja haalausreittien asettamien vaatimusten mukaan. Laaja valikoima eri vaihtoehtoja toimituksessa takaa sen, että koneet saadaan toimitettua kohteeseen kuin kohteeseen parhaalla mahdollisella tavalla.

  Vaihtoehto 1. Tehtaalla konealustalle kokoonpantu:

  • ei tarvetta koota konetta työmaalla
  • nostetaan kokonaisena IV-konehuoneeseen
  • helpottaa työmaan projektinhallintaa, logistiikkaa ja nopeuttaa aikataulua
  • entistä valmiimpi toimitus saadaan täydentämällä kone sähkö- automatiikalla ja pumppuryhmillä
  • ei tarvetta pistoliittimille sähköistyksessä
  • parantaa koneen tiiveyttä

   

  Vaihtoehto 2. Erillisinä moduuleina:

  • kun ei mahduta haalaamaan konetta kokonaisena
  • Kojalta saatavilla lisäpalveluna ilmanvaihtokoneen haalaus ja kokoaminen työmaalla
  • Mikäli erillisenä moduuleina toimitettava kone on sähkö- ja automaatiovarusteltu, kaapelit on kytketty vain kenttälaitteiden päästä. Kaapelireittien hankinta ja asennus, sekä kenttälaitteiden kytkentä ja asennus suoritetaan loppuun työmaalla. Asennusten loppuun saattaminen ei sisälly vakiotoimitukseen

   

  Vaihtoehto 3. Erillisinä osina:

  • erittäin ahtaisiin paikkoihin, kun ei mahduta haalaamaan moduuleita
  • moduulit toimitetaan esikokoonpantuna (ns. "ruuvikasattuna"), Kojan asentajat hoitavat haalauksen ja kokoamistyön työmaalla

KYSY LISÄTIETOJA ASIANTUNTIJOILTAMME